Аппарат для плазменной резки CUT 200 ULTIMA

Система плазменной резки высокого разрешения CUT 200 ULTIMA (воздух/кислород/N2/H35) с максимальным током 200 А. Оборудование со 100% продолжительностью включения для самых требовательных сфер производства. Аппарат гарантирует быстрый и чистый рез (без окалины) металла толщиной до 32 мм и обладает максимальной режущей способностью до 60 мм. Инвертор снабжен блоком поджига с газовой консолью и раздельной подачей газа, который имеет отдельные клапана на режущий и защитный газ. Оптимизированные параметры газа устанавливаются и контролируются программным обеспечением. Благодаря плазменному газу (воздух/кислород/N2/H35) системы плазменной резки серии ULTIMA обеспечивают самую впечатляющую скорость резки, стабильное качество и исключительный срок службы расходных материалов. Это позволяет комбинировать различные газы (аргон, азот, водород и др.). Высокочастотный поджиг осуществляет возбуждение дуги в плазматроне без контакта с металлом. Благодаря этому можно начать раскрой металла, даже если поверхность покрыта ржавчиной или слоем краски. Аппараты Cut 200 Ultima имеют систему автоматической защиты горелки. Усовершенствованная реакция модуля и его своевременное отключение после обнаружения нестабильного тока, вызванного износом или повреждением электрода, в значительной степени защищают горелку и продлевают срок ее службы. Автоматическая защита от ошибок при завершении реза без снижения тока и потока газа. Источник питания инициирует замедление, и ток резки падает до нуля, чтобы защитить электрод, эффективно продлевая срок службы расходных материалов. Автоматическая подача газа после окончания процесса раскроя снижает перегрев резака и очищает зону раскроя. Плазморезы серии Ultima снабжены улучшенной горелкой для достижения высоких скоростей резки на станках с ЧПУ, длительного срока службы и превосходного качества резки. В свою очередь, электроды имеют улучшенную структуру, в которой используется контактная поверхность гафний/серебро в точке электрического переноса. Прожиг у них в два раза глубже, чем у стандартных медных электродов. Это вдвое продлевает срок службы электродов SilverPlus по сравнению со стандартными, увеличивая общую производительность и снижая эксплуатационные расходы.