Станки для обработки кромки

скачать каталог

Отображение 1-1 из 1

Jonsen SGPGB1000

Ширина обрабатываемой заготовки 10-1000 мм
Высота обрабатываемой заготовки 0.5–50 мм
Минимальная длина обрабатываемой заготовки 50 мм
Мощность 47 кВт
Максимальная скорость подачи заготовки 0.5–5 м/мин
Размер шлифовальной ленты 1030*1900 мм

После резки или штамповки кромка детали острая. Она режет перчатки, мешает сборке и не держит краску. Убирать ее вручную дорого и долго: результат зависит от оператора, а не от технологии. Станок для обработки кромки решает это системно: одинаковый результат на каждой детали, скорость в несколько раз выше ручной зачистки. Мы поставляем станки для обработки кромок листовых деталей и подбираем модель под ваш материал, толщину листа и объем производства. После уточнения параметров готовим КП и при необходимости проводим пусконаладку на вашем производстве.

Какие задачи решает обработка кромки

Острые края после лазерной или плазменной резки создают проблемы сразу на нескольких этапах производства. Их нужно убрать до того, как деталь пойдет дальше по технологическому циклу.

Обработка краев решает несколько задач:

  • снимает заусенцы и острые края после резки и штамповки;
  • готовит поверхность под покраску или нанесение порошкового покрытия;
  • обеспечивает безопасное обращение с деталью при ручном монтаже и сборке;
  • выравнивает кромку под сварку для стабильного качества шва.

Машина проходит деталь за один проход и закрывает все эти задачи одновременно.

Скругление: что это и когда нужно

Скругление края – это снятие остроты по периметру детали с формированием небольшого радиуса. Оно нужно там, где острая кромка недопустима по условиям эксплуатации или требованиям заказчика. Скругление применяют, когда деталь эксплуатируется в местах, где ее касаются руками; когда покрытие должно лечь равномерно по всему периметру; когда сборочный узел не допускает острых краев по требованиям безопасности. В отличие от фаски, скругление не формирует угловой профиль, а создает плавный равномерный переход по кромке.

Как выбрать машину под задачу

Для подбора уточните несколько параметров. Материал и толщина листа определяют тип абразива и мощность привода. Ширина детали задает рабочую ширину машины. Требование к результату: просто убрать заусенец или дополнительно скруглить край. Производительность в деталях за смену влияет на выбор скорости подачи и класса оборудования. По этим данным подберем модель с нужной комплектацией и расходниками.

Применение на производстве

Машины для работы с краями используют на участках после лазерной и плазменной резки, штамповки и пробивки отверстий. Они работают с листовыми деталями из черного металла, нержавеющей стали и алюминия. Подходят для серийного производства: деталь подается в станок и выходит с уже обработанной кромкой без дополнительных ручных операций.

Запросить подбор и КП

Для расчета укажите материал и толщину листа, максимальную ширину детали, требуемый результат по кромке и плановый объем в смену. По этим данным подготовим КП с моделью, комплектацией и стоимостью. Доставляем в любой регион России, работаем с НДС и без, возможен лизинг. На оборудование гарантия и сервис.

Получить
консультацию специалиста