После лазерной или плазменной резки на кромке детали остается грат – острые заусенцы и наплывы металла. Если оставить их как есть, деталь опасна в обращении, плохо стыкуется при сборке и не держит покрытие. Убирать грат вручную – медленно и нестабильно: один оператор зачищает иначе, чем другой, и качество плавает от партии к партии. Станок для снятия грата решает эту задачу системно: абразивная лента проходит по кромке с постоянным усилием и скоростью – результат одинаковый на каждой детали, независимо от оператора. Один проход – и деталь готова к следующей операции.
Мы поставляем станки для удаления грата с листовых деталей после лазерной, плазменной и механической обработки. Подберем модель под ваш материал, толщину листа и объем – проконсультируем по оснастке и запустим оборудование на вашем производстве.
Что такое грат и когда его нужно удалять
Грат (облой, излишек) – это выступающий металл на кромке детали, который образуется при резке, штамповке или механической обработке. После лазерной резки он появляется в виде застывших наплывов на нижней кромке. После плазмы – как грубые неровные заусенцы. После штамповки и пробивки отверстий – как острые кромки по периметру реза.
Удалять грат нужно в нескольких случаях:
- деталь идет под покраску или нанесение покрытия: острые кромки не держат краску и дают непрокрас;
- деталь собирается с другими элементами: дефект мешает точной стыковке и затрудняет сборку;
- деталь берут руками или монтируют вручную: острые кромки создают травмоопасность для персонала;
- деталь проходит сварку: неровная кромка дает нестабильный шов.
Чем раньше излишки убирают в технологическом цикле, тем меньше проблем на следующих операциях.
Где применяется удаление облоя
Станки работают с листовыми деталями из черного металла, нержавеющей стали и алюминия. Обрабатывают как плоские заготовки, так и детали с отверстиями, после лазерной пробивки или штамповки.
Основные применения:
- зачистка нижней кромки после лазерной и плазменной резки листа;
- удаление заусенцев по периметру штампованных и пробитых деталей;
- подготовка кромок перед сваркой, покраской и финишной сборкой;
- обработка деталей в серийном и мелкосерийном производстве.
Станок обрабатывает деталь за один проход – оператор подает лист, машина делает остальное.
Преимущества станков для удаления облоя
Главное преимущество по сравнению с ручной зачисткой – стабильность. Оператор не влияет на результат: усилие, скорость и угол обработки всегда одинаковые. Качество поверхности повторяется от детали к детали, даже в конце смены, когда при ручной работе внимание снижается.
Второе преимущество – скорость. Оборудование проходит деталь за секунды, ручная зачистка той же детали занимает минуты. На больших партиях разница в производительности измеряется часами смены.
Третье – безопасность: оператор не работает с абразивным инструментом вручную, снижается риск травм и профессиональных заболеваний от вибрации.
Выбор станка под задачу
Для правильного подбора важны несколько параметров. Материал и толщина листа – от этого зависит тип абразивной ленты и мощность привода. Максимальный габарит детали по ширине определяет рабочую ширину станка. Требования к поверхности – нужно ли просто убрать грат или дополнительно выровнять кромку. Производительность – сколько деталей нужно обрабатывать в смену. Тип реза – после лазера грат мельче, после плазмы крупнее, это влияет на выбор зернистости расходного абразива.
По этим данным подберем модель, комплектацию и расходники.
Как купить
Оставьте заявку или опишите задачу: материал, толщину листа, размеры деталей и плановый объем в смену. По этим данным подготовим КП с моделью, комплектацией и стоимостью. Доставляем в любой регион России, работаем с НДС и без, возможен лизинг. Пусконаладку проводим на вашем производстве. На оборудование – гарантия и сервисная поддержка.
